杏彩官网注册暖通工程精选施工组织设计方案由于设计院进行专业设计时，管线布置方面往往只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际，特别本工程的技术设备层中，工艺管线布置复杂，施工要求高，更加需要进行管线综合布置。对此，我司承诺将充分利用自身多年在工艺设备安装方面的施工技术经验，抱着永远为业主排忧解难的服务宗旨，投入足够技术精湛并有丰富现场施工经验的技术人员，全力为业主作好管线 绘制管线综合布置图并认可
按建筑特点，如梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把工艺管线（纯水、压缩空气、蒸汽管道等）、通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成机电系统管线综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。
综合管线布置由于涉及各专业（土建、杏彩登录装修及机电专业）的施工，并且与GMP要求、工艺、安全、经济、维护等各方面相关，要求：
进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求，管道的走向应基本与施工图相同，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。
进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图。对此，编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。
本药厂最终将需要通过GMP的认证，必须达到GMP的要求。在进行管线综合布置时，应按GMP要求进行，如减少洁净室内的明装管道以及支架、边角位，使管线接向工艺设备部分更加美观实用，减少洁净室中存在的可能边角位，并为洁净室的装修创造有利条件。
国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，编制时应严格参照有关要求进行，以使机电系统的安装符合规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。
本工程的建筑结构特点是采用彩钢板天花及挡墙，地面采用环氧自流平地面，进行管线综合布置时，应结合装修的需要进行，如由于彩钢板的特点，应尽量减少在彩钢板中空进行管线的敷设及设备安装。编制管线综合布置图，装修与管线应互相协调、配合，并考虑在布置时预留足够的装修空间。
技术设备层内管线较多，管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装喉钳操作空间；
保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。
由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线；先安装里层管线再安装外层管线；先安装较大的管线后安装较小的管线。本工程为洁净空调，部分洁净设备及管线需要在管线安装后再进行安装，但洁净系统的设备或材料尺寸较大，如过滤器、静压箱、风管等要求严格，但由于防止污染的问题，安装较迟，故管线的布置也应给予综合考虑，以免部分管线安装后，后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求
管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离，以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行；强电桥架、线槽应与弱电（带电信号）分别设置，以免相互干扰；电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。
总之，管线的综合布置应真正“综合”考虑，除上述因素外，还应结合现场实际综合各专业的要求进行。
合成的综合管线布置图包括内容：洁净空调的送、排风管道、蒸汽管道、纯水管道、压缩空气管道、电缆桥架、线槽、必须时（空调冷冻管、冷却管、给排水管、消防给水管等）的平行布置及垂直布置。综合布置的重点是在管廊（走廊）及竖井、明装无天花位置或安装位置受限的空间。
3.2 管线综合布置的方法管线综合布置除按上述要求布置外，还考虑机电内部布置协调的要求。各机电系统管线布置总体统筹顺序为：
为了方便业主检修及维护，提高管线安装的观感，本工程还按下列要求进行管线）有排水坡度要求的管道，严格按设计图纸的要求的安装尺寸、标高和流体走向进行布置；
（2）洁净空调的风管布置于上方，减少管道的影响，蒸汽管道与风管敷设不过太近；（3）考虑电气系统功能变化较频繁（如电缆、电缆的增减等）和系统检修维护的方便及安全性，将电气桥架、线槽设置于水管上位或主干风管下方，以便进行电缆的敷设和线）纯水管、压缩空气管道与电气桥架、线槽平行安装，则安装间距应大于200mm，蒸汽管道应相距500mm以上，在水管与电气桥架、线槽安装位置的交叉处，电气桥架、线槽爬升至水管上方安装。
4.2 所绘制的管线综合布置图除保留原管线的尺寸、直径、回路编号、运行介质、建筑轴线尺寸等相关的标注，并与设计图纸相符合，使管线综合布置图的排布更加清晰易读；
通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。
洁净空调、舒适空调。所有洁净车间的洁净等级为30 万级，温度控制范围在18～26 ℃，相对湿度控制范围在45％～65％；洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调，采用风机盘管供冷。
洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机，末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。
洁净车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。
2.1 空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的，不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。
净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成：即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。
它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序，这一工序非常重要，它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验，科技产品信息等大量技术问题。这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。对照工种的施工图了解本工种与工种的内在关系，施工中互相关联的地方，以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方。从系统图中了解本工种管线和部件、设备在标高上的要求、走向的情况，从中发现空间中各工种的关系和有矛盾的地方。剖面图：通过剖面图进一步了解设计的意图及发现矛盾。
图纸会审形成文件，为设计变更和提供施工依据作准备，这一过程分两步。第一步，在建设单位组织设计交底前，施工单位技术部门应组织各工种，将读图中发现的问题进行交流、协调、共识，为第二步设计交底提供更完善的文字材料。第二步是由建设单位组织设计、施工、建设，质检各方进行设计交底。由设计单位介绍设计意图、技术要求、施工难点，解答各方提出的问题，商定解决办法，形成纪要、洽商、设计变更等文件，为施工提供依据。
材料设备的供应对工程的总工期有重要的影响，而洁净工程所需的材料和设备专业性强，在供货准备时应注意以下几点：厂家的有效资质、材料设备的性能检测报告等应齐全，有消防要求的产品应有当地消防部门的准用证明。产品的各项技术指标应同时符合设计要求和施工要求。产品供货期应能满足施工工期要求。
本工程采用2 台1125kW 螺杆式水冷冷水机，单台重量6.2 吨，属大型设备，其吊装运输需编制吊装运输方案，吊装运输方案的编写将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。具体吊装运输方案将根据现场考察另行编制。具体设备及材料运输技术见材料运输方案部分。
设备在安装前，应进行开箱检查。根据供货合同清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，根据设备装箱单核对设备主要部位的主要尺寸，检查设备外露部分各加工面的防锈情况及设备外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由相关各方共同签字，检查资料作为竣工资料用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，满足符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。
（1）冷水机组、冷冻、冷却水泵安装前准备工作：由设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；由基础的几何尺寸定出基础中心线；比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很小，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。
（2）做好上述准备工作后，冷水机组、冷冻、冷却水泵均按如下次序进行安装：底板位用水平仪以最高点调水平，要求纵横方向误差≯1/1000; 设备就位；用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；安装减振器(减震垫)。冷水机组减振器由设备供应商供应，水泵采用橡胶减震垫；将设备放下，置于减振器（垫）上；精调设备安装水平度和垂直度。冷水机组和冷冻、冷却水泵均用加减薄钢片的方法进
行调整，薄钢片每组不超过3 块，设备调平后用点焊固定。成组设备安装要求在同一直线上，且安装标高要求一致。
由于设备到货时一般为散件到达现场再进行安装，故设备到场时应按定货清单对冷却塔部件编号逐一清点验收，分类存放。冷却塔基础的验收及修整同水泵基础。
（1）冷却塔安装步骤：把冷却塔支架放于基础上（安装时应注意设备的安装方向），上好地脚螺栓；把冷却塔柜架、底盘逐一安装于支架上，加防水胶水，并用调节螺栓进行调整；比较安装基准线与基础中心线的偏差，进行精调，直到符合要求。把散热片安装进冷却塔
内，安装时应注意散热片的出水方向。安装冷却塔电机及附件（如浮球阀、检修梯等）。连接冷却循环管、平衡管、排污管、溢流管、补水管等及相应管道阀门。
风机叶片应按编号装在轮毂相应的部位上，不可更换其安装位置，安装角度应一致，螺栓应紧固。叶片与风筒部分的间隙要一致，不允许相差过大。
填料层与层之间以相反角度成斜交错位置堆置，松紧适度均匀。作业时应用木板垫上，填料上不得直接站人，以免踩坏填料。旋转布水器安装，必须保证其中轴线与塔体横截面垂直，布水器应水平，布水器安装后应转动灵活。安装时，严禁在塔体上使用电焊、气割等明火。
（1 ）安装时先按设计图纸的尺寸在基础上放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫或减震器；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度。
（2）风机安装时，应注意风机安装要水平（特别机房风机的安装），否则将可能出现风机转动不平衡，或发出较大的噪声。风机安装后，应用塑料薄膜暂时封闭进出口，以免放置时灰尘及杂物进入。
洁净空调机安装前应擦去内外表面的尘土和油污，经检验合格后尽快进行安装，并将各接口密封，防止尘土进入。安装方法如下：
基础检查验收：安装前先按设计图纸的尺寸在基础上放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行底框就位；如果偏差较大，则需对基础进行修正。
底框：底框就位后，用加减薄钢片的方法精调水平度，要求误差≯1/1000，达到要求后对角分次拧紧地脚螺栓。
分段安装：吊装前检查该段的完好性，如空气过滤器和空气热交换器的肋片应清洁、完好，风机的减震器松紧适当等；然后按照设计要求，按顺序地把组合风柜的分段吊上底框，用螺
栓对孔初步固定，调整垂直度及保证段与段之间的连接严密性后再最终固定，此时应每装一段调整一次。
咬口风管采用镀锌钢板制作，镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病，有缺陷的均不得采用。风管与风管的连接，均采用法兰连接。镀
锌钢板风管厚度按照设计图纸和GB50243－2002《通风与空调工程施工及验收规范》的要求选用。风管制作要求见下表：
采用机制风管质量高，观感好，对于洁净空调等要求比较高的系统，更适合要求。按我测定，其漏风率远低于设计、施工规范的要求，故我司计划在本工程中使用机制风管。
机制风管直接在我司制作车间进行制作，需要时，只提出加工要求即可。对订做要求如下：(1) 订做之前，工地管理人员及班组施工人员要与加工车间负责技术管理的人员开一个碰头会，就设计图纸中风管连接形式、板材厚薄、风管长度等基本技术参数作个技术交底。
(2) 根据加工车间提供的落订单，详细填写表中数据。订单分系统、楼层等作好记录，并编写日期、编号等，方便以后存查。
(5) 仓管人员必须对风管合成部分的名称需了解熟悉，按照订单一块块收货，做到“货对单，单对货”。
(9) 在风管的收货及堆放过程中，切忌丢失一部份而导致整件风管不能装配成形，从而延误工期；每次收货，施工班组长要在场，对产品质量、数量差错作好修改或更改，避免“神龙见首不见尾”，出现风管组件缺或错问题。
风管、风管法兰的制作拟采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即于加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，由施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识保存，确保风管的内表面保持干净不受污染。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装。
风管板材的拼接采用单咬口，矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。所有咬口缝处涂中性硅胶密封。
法兰垫片：一般风管选用δ＝3mm橡胶片作垫料(或8501 型阻燃密封胶带)，洁净系统风管采用闭孔海绵橡胶板垫片。法兰采用冲孔加工，法兰的螺栓孔、铆钉孔之间的间距为≯120mm。
4.4.1 风管板材加工前应去除油污及积尘，擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的白色材料如真丝绸、丝光毛巾等。
4.4.2 风管加工成型后，用中性无腐蚀性清洁济擦拭内表面，放于通风良好处晾干，此时应防止二次污染的发生，晾干后用塑料薄膜封闭风管端口。
4.4.6 洁净风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。
4.4.7 风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不小于7mm，翻边处裂缝和孔洞用中性硅胶密封。
4.5.1 不保温风管最大边长B≤630mm，咬口保温风管B>
800mm 时，且其管段长度在1.2m 以上时，采取加固措施。加固方法如下：
当风管的小边长≤400mm时，在大边侧用角钢加固；当风管小边长>
400mm时，用角钢框加固，加固必须在风管外表面加固，严禁设在风管内。
4.5.2 矩形风管弯头B≥500mm 时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306 －1 型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。
4.7.3 安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。
4.7.4 风管上的防火调节阀若安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板δ＝1.2mm制作保护罩保护调节手柄部位。如不安装在间墙上，则过墙处用δ＝2mm以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。
4.7.5 消声器、防火阀、调节阀门的安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，清除内表面做到无油污、浮尘，不得有损坏，消声器不得有受潮；安装位置应按照施工图要求的位置，单独设置支吊架，消声器、防火阀的安装方向与气流一致。
4.7.6 柔性短管：柔性短管的材料应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的光面人造革或软橡胶制作，加工最好用粘结，不用缝合，缝合的一定要用密封胶堵严；长度为150～250mm；安装要平直，与风道、设备的连接松紧适度，无开裂、扭曲现象，且内部不能用骨架支撑，以免积尘。
4.8.2 风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时，接缝处采取密封措施，做到清洁、严密。
4.8.3 法兰垫片采用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化及有一定强度的材料，厚度为5～8mm。
4.9.5 达到清洁要求后，连续运行12h 以上，再次清扫、擦净洁净室，可立即进行亚高效送风口安装。
4.9.6 亚高效过滤器安装之前，必须在现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和边框有无损坏，边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求，框架有刺等。
4.9.7 亚高效过滤器标志气流流向箭头与气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸的折痕缝应垂直于地面。
4.9.10 洁净室内，风口翻边与天花之间的接缝应加密封垫，风口安装完毕后开口端用塑料薄膜暂时封闭。
按设计要求，本工程的冷冻水管、冷却水管采用无缝钢管，以焊接连接；冷凝水管道采用镀锌钢管丝扣连接。管道的安装先从干管开始，再安装从干管出来的支管。
由于本工程蒸汽管道也使用无缝钢管，其工艺具体见“工艺设备与管道安装专项方案部分”，由于空调管道的安装要求较蒸汽管道低，这里只就空调管道安装的特点描述。
5.1.1 管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。
5.1.2 管道的安装除立管外，均是先搬运至施工现场进行安装，故安装前应先把管道运至现场。
5.1.4 管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。
钢管壁厚δ>
4mm时，要开单边坡口或V 型坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2～3mm 的间隙。
管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
管道的切割可用管道切割机进行切割，并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径相符合。
立管由于管径较大，材料运输较难，故采用倒装法进行施工。即所有管道全部放置于立管管井口的最下端，按安装位置做好标识。
安装两部卷扬机，通过安装在管井口最上端的滑轮组把两条管道分上下吊起，进行焊接连接，每安装连接一段管道后，把已连接的管段吊起，再吊起下一段管道进行连接（包括管道伸缩节），如此直至全部安装完成再安装支架。
注意管道安装时，立管的安装是先安装管道后安装支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安装管道。
5.2.2 对丝扣连接，要求丝扣部分只可露出2～3 个丝牙，丝扣填料先用油麻根及生料带，油麻根及生料带的缠绕方向与丝扣方向一致，不至于在进行丝扣时，出现乱丝，影响丝扣质量。对DN>
50 的管道，尽量不用活接头（管径大的活接头容易漏水），而较小管径上可用活接头，以方便管道系统的维护。
5.3.2 镀锌管管件安装前，要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过长等缺陷。由于空调管道系统承压比较高，镀锌管件应确保所使用的为合格产品，以免安装后出现漏水。
5.4.1 管道上的蝶阀、电动蝶阀、止回阀、闸阀、截止阀和电动二通阀、比例积分阀等阀门安装程序：
5.4.2 阀门检验或试验安装定位放线管道下料法兰焊拉或扣丝阀门安装及固定。5.4.3 阀门安装时应注意：
丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀后加镀锌活接头。法兰阀门与法兰之间应加密封垫片（对夹式蝶阀除外）。
阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。
5.5.2 管道支架选用型钢现场加工制作，管径小于DN300 的用角钢，管径大于或等于DN300 的选用槽钢。
不低于1.0MPa，持压5min 压力不下降，持压20min 压力下降不大于0.2MPa，持压同时，
总体要求：保温层与管道设备粘接紧密，保温层外表面应平整、密封、无胀裂、松弛现象。洁净室内保温层外应做不锈钢保护壳，外壳表面应平整、密封、易清扫；接缝必须密封。洁净室范围外的冷冻水管及蒸汽管的保温层用0.5mm 的铝皮包裹保护。
6.1.1 检查风管与周围空间距离，确保风管有足够的保温位置，对保温空间不足的，该整改就整改；
6.1.4 先度量风管的尺寸，按风管的实际尺寸对保温材料进行放样；下料。按放样尺寸用介刀小心整齐切割下板材；
6.1.6 把已涂了胶水板材小心贴在风管上，用手均匀压实，并在缝口处涂上一层胶水，使接缝密实不漏气为止。
全面检查管道与墙面及管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改；清理管道表面的灰尘等杂物；选择符合管径要求的管套。管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥（油漆已过24 小时以上），没有退油现象。
将保温管套沿纵向轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，使套管紧密粘贴于管道的外表面，然后用胶水密封管套纵缝；
管套与管套之间连接时，必须在管套的端面(环缝)上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。
管道的管件(三通、弯头等) 保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于1mm，且要用胶水进行填充粘合。绝对不允许有露空现象。阀门应进行独立的保温，阀门的保温层应紧贴于阀门的全部外壁。管道保温工作必须在管道试压合格和进行除锈油漆处理后方可进行。
管道系统冲洗、清洗一般在强度试验合格后，严密性试验前进行，在管道系统冲洗后方可进行水压试验，为此，特将冲洗、清洗工作先完成。
冲洗、清洗应根据管道使用要求，工作介质及管道内部脏污程度而定。冲洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行。本管道系统采用开式方法冲洗排污。
将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷口嘴、滤网、节流阀及止回阀芯拆除，妥善保管，待冲洗合格后复位。
不允许冲洗的设备（换热设备）及管道与冲洗系统隔离，采用关闭设备进出口阀门，开启旁通阀（可临时设置）的方法。
向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定的补水点充水，直至系统灌满水为止，接着从系统的最低点把水放出，按上述方法反复多次，直到系统无脏物，清洗合格为止。系统主干管开式冲洗到业主及监理认可后，然后转入封闭式循环过滤清洗。
在每台冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处去掉橡胶软接头，加装带发兰、滤网的直管段改装成过滤器。
启动冷冻水泵，基本保证流量均衡，使整个系统水循环多次，停泵后从管网低点将系统污水放尽，清洗、检查水过滤器。
如此重复多次，确认系统管道清洁为止。恢复冷水机组的冷冻水、冷却水进出口处橡胶软接头安装，拆除管网终端临时连通管。
本工程的装修工程施工范围为洁净区的夹心彩钢板墙体安装、夹心彩钢板天花安装、环氧自流坪施工、非洁净区的铝扣板天花安装、不锈钢防撞栏安装。
装修工程的施工顺序严格按照附表“洁净室主要施工程序”配合其他专业穿插进行。洁净区具体施工顺序如下：安装吊顶吊杆→架设吊顶龙骨→地面基层处理及加固→架设轻质隔墙龙骨→安装墙面板材→安装内门、窗→安装吊顶面板→自流坪面涂施工→接缝密封处理。非洁净区铝扣板天花的安装在批荡及管线敷设完成后即可进行。
本工程上人天花吊顶采用O型骨架、L50*50*4镀锌角钢、Φ10＠1200悬吊钢筋。50厚双面带热伸缩膜四雌边（暗吊板缝）彩钢岩棉夹心板天花见（下图）。
由于天花孔洞数量多，我司将根据现场的实际尺寸对天花图修正，对每块需预制留孔的板块进行有规律的编号后，由厂家进行带预留孔的板材的生产，每个预留孔四周均以铝合金条密封。
（4 ）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放应平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
（3 ）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度符合吊顶设计标高，如发现漏、误的要及时修正。
（1）以施工大样图为依据，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）为了检查和控制天花吊顶的标高，在设计吊顶天花下-50cm处墙、柱上弹出水平标高线 ）在正式安装彩钢天花板前，根据房间实际尺寸进行试拼，将非整块板对称排放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（5）彩钢天花板安装前需进行试排，并且所有雌边清洁干净，把O型槽插入雌边（下图），安装顺序从内角向外逐行进行（收处最后施工），每完成一行根据放出的水平线进行一次
（7）天花板与墙面交接处采用R＝50mm的净化圆内弧收口：对该部位进行清洁后，分彩钢板天花――砖砌体间墙和彩钢板天花――彩钢板间墙两种情况施工。
把内圆弧底座（N9）铆接在天花及墙体上，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花、墙体间的缝隙用中性硅胶密封（下图）。
把内圆弧底座（N9）一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接，墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V 型开口槽中固定，圆弧与天花的缝隙用中性硅胶密封，墙体一侧刮腻子后涂刷0.5mm 厚的环氧涂料（上图）。
（2 ）吊顶龙骨及罩面板、饰面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
（2）在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m 内，大面积的房间等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
（6）数量大、尺寸宽、有规律的开孔及封边由彩钢板生产厂家在工厂完成，现场开口的彩钢板在开口处亦以1.2mm 铝合金内龙骨进行封边。
以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角部位之间的关系。在安装前，还应清楚知道预制预留的线管位置、大小、用途等。
洁净区域的彩钢板安装，在土建及装修工程完成后才可施工，室内的空间做到清洁无积尘。对地坪平整度的要求：洁净区的地面须干燥、平整、其不平整度不应大于0.1%，否则原地坪要采取返工或补救措施。
壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，在楼地面弹出隔墙中线和边线，墙角应垂直交接，防止积累误差造成壁板的倾斜扭曲。查明图纸和其他设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求：
（2）对有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线）对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置；
（4）用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高；
（5）根据以上的弹线，再在顶棚上弹出龙骨布置线）沿四周墙面弹出吊顶底标高线）在安装吊顶后，还须弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。
在墙体位置铺上厚层弹性沥青胶漆，将闭孔乳胶海绵条平铺在沥青胶漆上，按线将地铆槽放在乳胶片上并用膨胀螺丝钉锚固在楼地面上，铆固时分次紧固，防止地铆槽变形和歪斜。2.5 彩钢隔墙板安装
隔墙板安装前需进行试装，正式安装时把接缝清洁干净，在结合处表面涂上环氧树脂，把彩钢板的雄边完全推入雌边，通线校正水平、悬锤校正垂直后固定。壁板的安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲。壁板的垂直度应用2m 托板和直尺检查、不垂直度不大于0.2％。
进行彩钢板挡墙及天花的安装，还应与机电专业相互协调，如电气专业有的开关、配电箱的管线的暗敷于彩钢板内，对并排数量较多，采用工厂预制，对并排数量不多的，采用现场加工制作，具体参见电气施工专业方案部分。
采用整体式净化门，安装方法与普通门相似，门与门套采用覆盖搭接结构，要保证各密封条压紧均匀一致，保证开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象，顺气流方向开启的净化门安装闭门器。
地面施工时，应在彩钢板天花、挡墙已施工完毕后进行，并且考虑部分工艺设备较大，如于在面施工完毕后，设备的运输可能影响到地面的保护，故在进行地面底层施工时，配合设备的安装，先安装一些大型的设备，一些较轻的小型设备可于地面施工完毕后进行安装。
地面施工前，地面先用水打湿后，用普通的素混凝土对地面进行找平，消除地面较大的凹凸位置，并对地面埋设的孔洞进行封堵，对预留的套管与地面缝隙也需要先进行封堵。
地面基层的空洞等缺陷用环氧水泥砂浆进行修补，修补后的基层平整度以1m 靠尺内不超过2mm 为度，要求干燥充分、收缩稳定、无裂缝、无浮砂。
用甲、乙配料环氧树脂底油按照配方比例混合成20#底油，在最短时间内涂刷处理后的基层表面，使底油渗透到砂浆浅表处，作为第一次封闭。
在底油涂刷8～10 小时后刮环氧树脂石英中涂砂浆，随刮随抹光，每次施工厚度为1mm。这一工序的目的是使地面达到一定的强度。
上一工序完成24 小时后，对地面进行局部打磨。打磨后吸尘清洁，刮2 道腻子作封闭。4.2.6 腻子
面涂是洁净装修的最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均匀混合后，用齿形刮板摊铺环氧面涂，施工1mm 厚，从内至外有规律施工，施工后地面依靠重力作用涂料自然流动达到平整。
养护期内严禁与水、酸、碱、醇接触，以防材料变质。漆膜经7 天才能终凝固化交付使用。漆膜成型前会产生较多的有毒挥发气体，应设有良好的通风。
使用的涂料及配套用漆的品种和质量必须符合GMP 标准的要求、设计要求和施工规范的规定。本涂料防腐蚀工程严禁脱皮，漏刷。涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无气泡、起皱
及剥落等缺陷。涂层厚度要求均匀，涂刷时必须做出样板，测定厚度。涂料施工环境温度宜为15～30 度，相对湿度不宜大于80％，施工应通风良好。
4.4 质保措施：水泥砂浆面层要求很平整，不得有空鼓。材料进场应有出厂质量检验报告、产品合格证。涂料施工前应进行试涂，符合要求后方可大面积涂刷。施工完后，在没有充分干固前应保持洁净，防止灰尘及其他油污污染。
洁净空调的施工效果，除取决于空调器、过滤器外，装修围挡结构的密封是决定洁净效果的另一个关键。同时缝隙密封施工是洁净装修的另一个难点，它发生在以上各个施工过程中。气密性是洁净室洁净度、压力梯度、压力精度能否达到设计要求的保证。
不同材料相接处均有接缝，管道穿墙、吊顶处的洞口周围应修平、堵严、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口（如吊顶检查口、管道阀门检修孔等）周边应粘贴气密性的密封垫。
框与门窗洞口间的缝隙，应在施工中予以注意。即框与洞间的固定应牢固稳定，连接件要确实的固定在墙体上，框与连接件的结合要确实牢固。否则门窗扇开启的冲击将使框松动产生缝隙而渗气。
玻璃的安装缝，一方面窗玻璃的双面用斜面铝型条作压紧，另一方面铝合金压条与玻璃之间用中性硅胶密封。
本工程的活动缝隙的部位有门、传递窗。传递窗采用洁净专用的传递窗，本身具有良好的活动密封性能；门扇缝隙的密封，一般选用成型段面的弹性材料作为密封条，固定在门框铝料的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。
洁净室围护结构缝隙比较繁杂。其中一类属于建筑构配件的安装缝，如彩钢板壁板、顶棚的组装等，。另一类则属于同其他专业装置的接缝，如各类管道的穿孔，暗敷灯具的安装，工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙。
管道穿过围护结构时，首先应有良好的固定构造，在运转使用时才不致晃动变位，才能保证密封的效果。应在管道穿越挡墙位置对管道安装防晃支架来消防管道的晃动。
管道穿越轻质骨架板材顶棚或隔墙时，当只解决小管道穿通一侧的面板时，如下图a、b，可以采用带异型螺帽的套管，于缝隙处填密封材料，压紧面衬垫海绵橡胶垫，旋紧螺帽时，既固定了管道，杏彩体育网站注册又压紧了衬垫密封材料。但当小管穿过的墙体较厚，须穿过两侧墙面时（如图c），可采用足够长的两端螺纹套管。
当风管类大断面管道穿越顶棚时，须在原顶棚轻质骨架的基础上沿管道周边附加骨架如下图a、b。图b 为较大圆形风管不仅附加方框，还在框内用两个半月形钢板盒子把风管卡固。在管壁与附加钢板盒子之间的缝隙内填垫海绵橡胶，再于面板盖缝时，使圆形盖缝条同基层之间借压紧海绵橡胶来密封缝隙。
当洁净室使用轻质骨架板材覆面的顶棚，而又必须采用嵌入式灯具开孔时，一般都从构造上将灯具的反光罩从顶棚内翻至顶棚以下固定，如下图。这样处理不仅可以从室内装换灯管，灯孔的缝隙密封线也可转移至室内的搭接面上。也有的为了加强密封，又在顶棚内再增设一个固定的防尘罩
工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼，地下一层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度28.25米，总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。。。。。。。。。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围：电气工程、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3，屋顶水箱18m3。 3.2采暖系统 °C热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。 3.3通风工程 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》
佳隆花园( 海沧浮中央拆迁安置房) 通风安装施工组织设计方案 一、编制说明 本工程施工组织设计编制依据: 1、招标文件及设计图纸 2、国家安装工程施工验收规范及质量评定标准 编制的指导思想是以工程的”质量、进度、安全”为核心, 在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实, 本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。 二、工程概况 本工程由4栋16或18高层商住楼( 3#~6#楼) 与地下室车库组成, 框架-剪力墙结构, 为二类建筑物。地下室平时设备用房与停车库, 属防火1类汽车库, 战时设置防空地下室。 三、工程范围及特点 本施工组织设计包括通风、应急排风系统设备安装调试。质量要求高、多专业配合和交叉作业多。 四、工程施工指导思想 为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求, 并尽善尽美, 按照我方质量方针和质量目标要求, 以工程合同为依据, 全面地搞好工程项目施工全过程的管理, 竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务, 争创一流质量和一流的施工进度。 为能达到加强管理、质量一流的目的, 在项目部领导之下, 实行安装项目施工负责制。同时还要求我单位的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌, 以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面, 以服从工程需要为准则, 保证足够施工人员在合同期内完成安装工作。我方驻现场所有人员在工程进行过程中, 随时受业主及监理的检查与监督, 在保证人员
的同时, 我方还提供本公司最先进、最优化机具, 提供质优价好的材料及设备, 以求”人、机、料”的统一。 在施工过程中, 我方会在业主及监理的统一指挥下, 与土建单位紧密配合, 相互协调, 保持与平行单位的友好合作, 尽量减少工作中的磨擦。对于业主分包的工作, 我方会积极配合, 以达到”统一计划进度协调, 统一现场管理, 统一组织指挥”。 我方一定会克服施工过程中的各方面的不利条件, 化弊为利, 不遗余力地为该工程达到优良工程而努力。 五、本工程执行的施工及验收规范与验评标准 1、施工及验收规范 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50019— 《建筑设计防火规范》 GB50016— 《高层建筑设计防火规范》 GB50045—95 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》 GB50067—97 《厦门市住宅工程质量通病防治若干技术措施》 《住宅建筑规范》 GB50368— 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ75— 《人民防空地下室设计规范》 GB50038— 《人民防空工程设计防火规范》 GB50098—98 《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134— 六、施工技术措施 由于本工程安装项目, 由通风、防排烟系统等组成。设备材料规格种类多, 施工工程配合面广, 时间紧, 施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备, 全面规划, 合理部署, 采取正确的施工方法与技术措施, 妥善安排力量, 精心组织施工, 才能按期、按质完成
目录 一编制说明及工程概况 (4) 1.编制说明 (4) 2.工程概况 (4) 二施工技术规范、规程及标准 (5) 三施工组织总体方案 (6) 1.施工总体方案原则 (6) 2.技术准备 (7) 3.施工机具设备配备及进场计划 (8) 4.劳动力组织 (8) 5.施工顺序及关键工程施工方案 (8) 6.物资供应 (8) 7.施工管理 (9) 四施工场地平面布置 (10) 1.布置原则 (10) 2.临时设施布置 (11) 五主要施工工艺和方法 (12) 1.风管安装 (12)
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明及依据 (3) 四、质量管理措施和管理体系 (4) 五、施工工期控制措施 (5) 六、施工进度计划 (6) 七、通风与空调系统安装 (6) 7.1风管及部件安装 (6) 1.材料要求 (6) 2.操作工艺 (6) 3.制作支、吊架 (6) 4.安装吊架 (7) 5.支、吊架安装应注意的问题： (7) 6.风管法兰连接 (7) 7.2风口安装 (8) 7.3风阀安装 (9) 7.4柔性短管 (9) 7.5风管漏光试验 (9) 7.6风管保温 (10) 7.7通风与空调设备安装 (10) 1.技术准备 (10) 2．材料要求： (10) 3．通风机安装 (10) 4.消声器安装 (12) 5.空调设备安装 (12) 6.制冷剂管道系统安装 (13) 八、系统调试 (13) 8.1设备单机试运转及调试 (13) 8.2空调工程系统联合试运转及调试 (13) 九、劳动力安排计划 (14) 十、HSE管理措施 (14) 十一、成品保护措施 (16)
一、工程概况 1.工程名称：中化泉州1200万吨/年炼油项目； 2.工程地点：； 3.工程范围：中化泉州1200万吨/年炼油项目现场机柜室FAR5、单元变电二所、高压泵房、压缩机厂房通风空调安装； 4.建设单位：中化泉州石化有限公司； 5.监理单位：； 6.设计单位：中国石化工程建设公司； 7.计划工期：2013年6月21日至2013年8月9日总工期49天； 9.质量等级：合格。 10.本装置通风空调主要工作量（见下表）： 单元变电所二： 序号设备/材料名称规格型号单位数量 1 立柜式空调机LF110N 台 2 2 边墙风机WEX-450D4-0.24 台9 3 天花板式管道式换气机BPT15-34A 台 2 4 镀锌钢板风管δ=1.2㎡65 5 镀锌钢板风管δ=1.0㎡440 6 镀锌钢板风管δ=0.75㎡200 7 镀锌钢板风管δ=0.6㎡350 现场机柜室FAR5 序号材料名称规格型号单位数量 1 风冷恒温恒湿空调机HF25N 台3 2 风冷热泵型空调机RF8W 台2 3 风冷热泵型空调机RF14W 台1 4 风冷冷风型空调机组LF14N 台1 5 全新风换气机YHQ-D1000 台1 6 增压风机箱YPZ-1000 台2 7 外挂式抗暴阀台2 高压泵房、压缩机厂房
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
目录 一编制说明及工程概况 (3) 1.编制说明 (3) 2.工程概况 (3) 二施工技术规范、规程及标准 (4) 三施工组织总体方案 (5) 1.施工总体方案原则 (5) 2.技术准备 (5) 3.施工机具设备配备及进场计划 (6) 4.劳动力组织 (6) 5.施工顺序及关键工程施工方案 (6) 6.物资供应 (6) 7.施工管理 (7) 四施工场地平面布置 (8) 1.布置原则 (8) 2.临时设施布置 (8) 五主要施工工艺和方法 (9) 1.风管安装 (9) 2.管道安装 (11) 3.通风机安装 (14) 4.水泵安装 (15) 5.空调机组安装 (16) 6.油漆及保温 (17) 7.设备单体试运转、系统调试 (18) 六施工组织管理机构 (23) 1.施工组织机构 (23) 2.层层落实项目部岗位责任制 (24) 七劳动力组织措施及计划 (29) 1.劳动组织准备 (29) 2.劳动力计划 (30) 3.主要施工机械设备表 (30) 八设备及材料供应计划 (32) 1.材料设备订货计划 (32) 2.材料供应及管理 (33) 3.设备、材料管理 (36) 九工期 (38) 1.工期目标及工期措施 (38)
一编制说明及工程概况 1.编制说明 根据《绵阳车站站房灾后重建工程机电安装工程》设计施工图纸、技术资料、相关法律、规范、文件和实地考察现场，编写该技术文件。本施工组织设计编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。、 2.工程概况 工程地点：绵阳市火车客站 站房建筑面积：15167平米。站房建筑层数为地下一层，地上2层，局部有夹层。 工程内容主要包括了：地下室冷水机组安装、冷却水泵冷冻水泵安装、室外冷却塔安装、空调机房空调机组设备安装、进展广厅售票厅吊柜式空调器安装、送、排风管道制作安装、空调风管制作安装、多联机安装等。
鞍山东亚第一城四、五期 1～39#楼通风工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 2 2020年4月19日
江苏省钟星消防工程有限公司辽宁正元份公司 4月10日 目录 第一章编制说明及工程概况 第二章施工组织机构 第三章施工方法及技术措施 第四章拟投入的主要施工机械设备表 第五章劳动力计划表 第六章保证措施 3 2020年4月19日
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明： 1.本公司的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠的前提下，保质量、保安全、保工期。 2．编制依据如下： （1）《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019- （2）《全国民用建筑工程设计技术措施：暖通空调、动力》( ) （3）《通风与空调施工质量验收规范》 GB50243- （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303- 二、工程概况 1.工程总述 本工程为鞍山东亚第一城四、五期通风工程供货及安装工程。 2.现场概况 4 2020年4月19日
2.1工程特点 2.1.1本工程包括通风空调风系统安装及楼体通风工程。 2.1.2本工程工程量大且施工较分散，能够同时施工，但成品保护较困难。 3.本工程的目标 我单位将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对通风工程制定防止质量通病的措施，保证通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及合同要求。 第二章施工组织机构 一、组织机构 1.项目组织机构图 项目组织机构：成立项目经理部，设立各部室，明确管理职能。 组织机构职责划分 （1）项目经理 受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面负责。 （2）项目技术负责人 协助项目经理管理工程，实施过程中的技术、质量工作，协助项目 5 2020年4月19日
华仑港湾（芜湖）文化广场三期 通风安装 施 工 方 案 编制单位：………………. 2015年6月20日 一、工程概况 1、工程名称：………… 2、工程地点：……… 3、工程范围：……………. 4、建设单位：………………. 5、监理单位：…………….. 6、设计单位：……………. 7、质量等级：合格 二、编制说明及依据 1、编制说明 通过认真查阅设计图纸，在充分了解本工程设计图纸原理的基础上，根据设计特点及重点编制本工程的施工方案。我们结合过去大量工程施工经验并充分发挥本公司的资源优势，加强领导，精心组织， 1页
合理安排，配备最完整先进的施工机具和检测仪表，制定先进的施工方法、科学的技术措施（文明施工、HSE 管理措施、工期保证措施、质量保证措施、成品保护措施等），从而确保该设备安装工程满足设计及合同要求。 2、编制依据 （1）、……………住宅暖通专业设计施工图纸文件； （2）、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； （3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)； （4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （5）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007; （6）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、施 工 方 案 通风空调施工总程序：
及玻璃纤维裸露等缺陷，玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘刺、无起层疏松现象。 2）、工具 1）、风管制作 玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道必须按照规定程序批准的设计图纸和技术文件制作，颜色可为本色或根据用户需要制作。 法兰与风管应成一整体，并且与风管轴线成直角。管体和法兰平面的不平度允许偏差不应大于3mm。 玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘刺、无起层疏松现象。 玻璃纤维布的含量与规格应符合设计要求，详见下表，玻璃纤维布应保持清洁，铺置接缝应错开。 玻璃纤维氯氧镁水泥风管与法兰 3页
目录一编制说明及工程概况3 1.编制说明3 2.工程概况3 二施工技术规X、规程及标准4 三施工组织总体方案5 1.施工总体方案原则5 2.技术准备5 3.施工机具设备配备及进场计划6 4.劳动力组织6 5.施工顺序及关键工程施工方案6 6.物资供应6 7.施工管理7 四施工场地平面布置8 1.布置原则8 2.临时设施布置8 五主要施工工艺和方法9 1.风管安装9 2.管道安装11 3.通风机安装14 4.水泵安装15 5.空调机组安装16 6.油漆及保温17 7.设备单体试运转、系统调试18 六施工组织管理机构23 1.施工组织机构23 2.层层落实项目部岗位责任制24 七劳动力组织措施及计划29 1.劳动组织准备29 2.劳动力计划30 3.主要施工机械设备表30 八设备及材料供应计划32 1.材料设备订货计划32 2.材料供应及管理33 3.设备、材料管理35 九工期37 1.工期目标及工期措施37
2.工程进度计划和各分步分项工程施工作业安排39 3.施工进度网络图40 十质量40 1.质量目标40 2.工程质量保证措施41 4.预防和控制质量通病措施47 十一安全48 1.安全目标48 2.安全技术措施及奖惩制度49
一编制说明及工程概况 1.编制说明 根据《XX车站站房灾后重建工程机电安装工程》设计施工图纸、技术资料、相关法律、规X、文件和实地考察现场，编写该技术文件。本施工组织设计编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。、 2.工程概况 工程地点：XX市火车客站 站房建筑面积：15167平米。站房建筑层数为地下一层，地上2层，局部有夹层。 工程内容主要包括了：地下室冷水机组安装、冷却水泵冷冻水泵安装、室外冷却塔安装、空调机房空调机组设备安装、进展广厅售票厅吊柜式空调器安装、送、排风管道制作安装、空调风管制作安装、多联机安装等。
某医院暖通空调工程施工组织设计 第一章工程概况 1.1 总体概况 项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 质量监督 7 施工单位 1.2建筑设计概况： 建筑面积38819.12m2 占地面积 建筑用途 层数 ±0.000标高 檐口高度 建筑防火 1.3暖通空调系统概况 本工程为XXX医院新病房大楼，总建筑面积38819.12平米，高度为59.4米，医院性质为综合医院，规模773床，本系统包括空调、通风、防排烟系统。 第二章编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同；
已批准的本工程施工组织设计； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 建筑暖通空调工程施工质量验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92） 参考资料： 建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社） 高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社） 第三章主要施工组织设计 第一节施工顺序和流向 一、施工顺序 1、管道部分 法兰制作风管制作风管安装漏光检测风管施工准备保温 主管安装风机盘管吊装支管安装冲洗、试压 防腐、保温 2、机房部分 基础复查制冷机就位安装泵、水处理设备及附属设备安装工艺管道安装水压试验防腐保温调试 二、施工流向 1、在平面上风管按风向制作安装，水管从立管向四周施工。 2、在竖向按从下到上的原则施工。
三、施工段的划分 施工时将每层作为一个单独的施工段。这样既适应平行流水作业的要求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。 第二节分项工程的施工方法 一、镀锌铁皮风管制作 1、材料要求 1.1板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。 1.2镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。 1.3根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm, 采用1.0mm厚镀锌铁皮。 2、作业条件 2.1集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。 2.2风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。 3、操作工艺 3.1咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。 3.2风管的连接： 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管直径D 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格 280 ＜D≤630 25 ×3 M6
四、施工组织设计 4.1施工方案与技术措施 1、工程概况 本工程为 施工要点与重点如下： 1．支吊架制作安装 2．管井内空调水立管施工 3．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 4. 原空调管道/锅炉的拆除 2、采用标准及规范 GB50736-2012 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50016-2006 《建筑设计防火规范》 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调.动力》（2009版） GB3096-2008 《声环境质量标准》 GB50189-2005 《公共建筑节能设计标准》 JGJ142-2005 《通风管道技术规程》 GBJ50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50304-2002 《通风与空调质量评定标准》 3、施工进度计划及劳动力安排计划 （1）组织机构 我公司按本单位《项目法施工管理条例》组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。 （2）施工部署 1．施工准备
（1）技术准备 由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。 （2）现场准备 落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。 （3）劳动力准备 自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试和保养经验的安装队进场。并按工程进度需要及时进行动态调配。该工程施工工期按30天时间考虑，日平均技术工人 20人，高峰期为30 人，根据现场情况在高峰期技术工人还可以适当调整人数。 （4）机具材料准备 自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。 2．主要施工方法 一、分区按系统施工：主机房作为一个独立的施工区域。 二、各系统施工顺序：机房里先设备后布管；区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。 1．用通方法 （1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。 （2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。 （3）设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。 （4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。 2．（1）主要施工方法
某医院暖通空调工程施工组织设计 第一章工程概况 1.1 总体概况 项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 质量监督 7 施工单位 1.2建筑设计概况： 建筑面积38819.12m2 占地面积 建筑用途 层数 ±0.000标高 檐口高度 建筑防火 1.3暖通空调系统概况 本工程为XXX医院新病房大楼，总建筑面积38819.12平米，高度为59.4米，医院性质为综合医院，规模773床，本系统包括空调、通风、防排烟系统。 第二章编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同；
已批准的本工程施工组织设计； 工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 现行施工及验收规范： 建筑暖通空调工程施工质量验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92） 参考资料： 建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社） 高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社） 第三章主要施工组织设计 第一节施工顺序和流向 一、施工顺序 1、管道部分 法兰制作风管制作风管安装漏光检测风管施工准备保温 主管安装风机盘管吊装支管安装冲洗、试压 防腐、保温 2、机房部分 基础复查制冷机就位安装泵、水处理设备及附属设备安装工艺管道安装水压试验防腐保温调试 二、施工流向 1、在平面上风管按风向制作安装，水管从立管向四周施工。 2、在竖向按从下到上的原则施工。
三、施工段的划分 施工时将每层作为一个单独的施工段。这样既适应平行流水作业的要求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。 第二节分项工程的施工方法 一、镀锌铁皮风管制作 1、材料要求 1.1板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。 1.2镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。 1.3根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm, 采用1.0mm厚镀锌铁皮。 2、作业条件 2.1集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。 2.2风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。 3、操作工艺 3.1咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。 3.2风管的连接： 3.2.1风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝 3.2.2风管法兰材料规格不应小于下表所示： 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管直径D 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格
一、施工组织设计或施工方案； 1 .施工方案 在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工，要采取科学的施工方法，规范的技术措施，以保证质量目标 （一）空调主机安装 1、主机吊装方案要安全、可靠，符合技术要求，吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。 2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。 3、吊装前应核对设备重量，吊装捆扎应稳固，主要承载力应高于设备重心，吊点应在设备指定吊装点处。 4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。 5、机组的纵、横向水平偏差不大于‰。 6、做好机组的现场保护。 （二）水泵安装 1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。 2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。 3、检查设备内部是否干净，用手盘转水泵叶轮是否转动灵活，又无杂音。 4、水泵的纵横向水平度不应超过‰。 （三）换热器安装 1、换热器吊装要安全、可靠，吊索应挂在换热器的吊装鼻上。 2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。 3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。 4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼‰。 5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。 6、设备四周要
有围线保护，以免碰撞。 （四）新风空调机组安装 1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求，开箱检查设备不应有缺件和损坏情况，设备内无杂物，机内要清扫干净。 2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求，安装要牢固。 3、风机安装高度误差小于10mm，中心线mm，轴向同心度径向位移偏差不大于‰，纵向水平度偏差不应超过‰，横向水平度偏差不应超过‰。 4、空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。 5、空调机组与风管连接要有三防（防火、防水、防腐），帆布软短管长度宜在150mm—200mm之间。 6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离，便于阀门的开启和空调机组的维修。 7、安装完毕后，用塑料布将空调机组包裹保护。 （五）风机盘管安装 1、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验，试验压力为系统工作压力的倍。 2、卧室风机盘管用吊架固定，螺栓处要有减震垫，螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。 3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确，冷凝水应畅通流到指定位置，但回水阀应靠正风机盘管安装。 4、风管、风口与风机盘管连接应紧密，风机盘管的坐标偏差不大于10mm。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)
工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼，地下一层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度28.25米，总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围：电气工程、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统：生活水泵设在地下一层，由市政两条DN100供水管至建筑物，生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统：为临时高压给水系统，由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水，消防水池为110m3，屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统：生活给水直接排至室外，首层单独排出，经化粪池后排入污水管网，地下室废水直接排，由污水泵排入室外管网，污水泵液位控制。 3.1.4管材选用：生活给水管采用热镀锌管，消火栓采用焊接钢管焊接；生活排水管铸铁管，承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温，保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管，外缠玻璃布，刷防火漆一遍；设备层，楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温，外缠玻璃布，刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用：地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器，型号为TTD600；住宅及办公采用铜管铝串片散热器，型号为RVS-G。 3.2.3管材选用：供水及回水干管采用热镀锌管，螺纹连接，埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管（XPAP），并不得有接头，出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板，厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本） GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。
水电暖通消防工程 施工组织设计方案 建设单位： 工程名称： 施工单位： 编制人： 审核人： 工程有限公司 二○一七年月日
长安融府暖通工程施工案 1、工程概况 该工程一至十一层为办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备：在总包统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体系，对工程进度，质量进行格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工做出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备：库房、施工用电、材料存放场地、由总包统一规划。 2.4本专业空调系统通风加工为场外加工，由施工班组拆除、加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。
3.2通风做法 3.2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的 镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表4（材质类风管见规） 注：排烟风管按高压风管执行。 3.2.2通风工程制作工艺流程： 下料剪切咬口制作风管折合缝成型 角码一次成型角码二次成型 上角打胶检验装车运输安装 3.2.3法兰制作本工程风管采用共板法兰连接式。 3.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口式有：联合咬口、共板咬口、咬口后要求平整，直咬口后的
板按画好的线在折机上进行折、合缝。 3.3.2矩形风管的弯头采用外弧形制作，当边长大于500mm 时，应在管设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管导流片的弧长应一致。 3.3.3风管大边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm ，时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4风管加工质量要求 3.4.1风管加工即用板材必须符合规及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3.4.2风管外观平直，表面凹凸不大于5mm ，翻边平整。 3.4.3成品保护： 风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层. 3.5 风管及部件安装 3.5.1工艺流程: 确定标高位置 制作吊架 设置吊点 风管排列 法兰连接 3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定 检验 保温
